Avantages du processus de moulage au silicium

Principe de moulage au silicone : Tout d'abord, leprototypeune partie du produit est traitée par impression 3D ou CNC, et la matière première en silicone liquide du moule est utilisée pour se combiner avec du PU, de la résine de polyuréthane, de la résine époxy, du PU transparent, du type POM, du caoutchouc, du PA, du PE -comme, l'ABS et d'autres matériaux sont utilisés pour couler sous vide afin de reproduire la même réplique que la pièce prototype.S'il y a une exigence de couleur, des pigments peuvent être ajoutés au matériau de coulée, ou il peut être teint ou peint plus tard dans le produit pour obtenir différentes couleurs des pièces.

 

Application industrielle

Le processus de moulage au silicone est largement utilisé dans l'aérospatiale, l'automobile, les appareils électroménagers, les jouets et l'équipement médical et d'autres domaines.Il convient à la production d'essai de petits lots (20-30 pièces) d'échantillons au stade de développement de nouveaux produits, et est spécialement utilisé pour la production de petits lots de pièces en plastique dans le processus de R&D et de conception de pièces automobiles pour la performance essais, essais routiers et autres travaux de production d'essai.Les pièces en plastique courantes dans les automobiles, telles que les boîtiers de climatiseur, les pare-chocs, les conduits d'air, les amortisseurs recouverts de caoutchouc, les collecteurs d'admission, les consoles centrales, les tableaux de bord, etc., peuvent être rapidement fabriquées en petits lots en utilisant le processus de moulage de composite de silicone pendant l'essai. processus de production.

 

Caractéristiques notables

1. Performances rapides : lorsque le moule en silicone a un prototype, il peut être fabriqué dans les 24 heures et le produit peut être versé et reproduit.

2. Performances de simulation : les moules en silicone peuvent fabriquer des moules en silicone avec des structures complexes et des motifs fins, qui peuvent clairement délimiter les lignes fines sur la surface du produit et reproduire correctement les caractéristiques fines sur les pièces prototypes.

3. Performances de démoulage : En raison de la bonne flexibilité et de l'élasticité des moules en silicone, pour les pièces à structures complexes et à rainures profondes, les pièces peuvent être retirées directement après le coulage, sans augmenter l'angle de dépouille et simplifier au maximum la conception du moule.

4. Performances de réplication: le caoutchouc de silicone RTV a une excellente simulation et un taux de retrait extrêmement faible (environ 3 ‰), et ne perd fondamentalement pas la précision dimensionnelle des pièces.C'est un excellent matériau de moulage.Il peut rapidement fabriquer 20 à 30 pièces du même produit en utilisant un moule en silicone.

5. Champ de sélection : les matériaux de moulage composites en silicone peuvent être largement sélectionnés, qui peuvent être de type ABS, résine de polyuréthane, PP, nylon, caoutchouc, PA, PE, pièces transparentes PMMA/PC, pièces en caoutchouc souple. (40-90shord) D), pièces à haute température, matériaux ignifuges et autres.

 

Ce qui précède est une introduction aux avantages du processus de moulage du complexe de silicone dans l'industrie.L'usine DTG possède une expérience éprouvée dans le processus de moulage des composés de silicone.Si vous avez des besoins, n'hésitez pas à vous renseigner.


Heure de publication : 22 juin 2022

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