Considérations pour la sélection et l'application de canaux chauds pour moules

Afin d'exclure ou de réduire autant que possible les défaillances en cours d'utilisation, les points suivants doivent être pris en compte lors de la sélection et de l'application du système de canaux chauds.

1.Le choix de la méthode de chauffage

Méthode de chauffage interne: la structure de la buse de chauffage interne est plus complexe, le coût est plus élevé, les pièces sont difficiles à remplacer, les exigences en matière d'élément chauffant électrique sont plus élevées.Le réchauffeur est placé au milieu du coureur, produira un flux circulaire, augmentant la zone de frottement du condensateur, la chute de pression peut être jusqu'à trois fois la buse de chaleur externe.

Mais comme l'élément chauffant du chauffage interne est situé dans le corps de la torpille à l'intérieur de la buse, toute la chaleur est fournie au matériau, de sorte que la perte de chaleur est faible et peut économiser de l'électricité.Si une grille ponctuelle est utilisée, la pointe du corps de la torpille est maintenue au centre de la grille, ce qui facilite la coupure de la grille après injection et diminue la contrainte résiduelle de la pièce plastique du fait de la condensation tardive de la grille .

Méthode de chauffage externe : la buse de chauffage externe peut éliminer le film froid et réduire la perte de pression.En même temps, en raison de sa structure simple, de son traitement facile et du thermocouple installé au milieu de la buse pour que le contrôle de la température soit précis et d'autres avantages, actuellement en production, ont été couramment utilisés.Mais la perte de chaleur de la buse de chaleur externe est plus importante, pas aussi économe en énergie que la buse de chaleur interne.

2. Le choix de la forme du portail

La conception et la sélection de la porte affectent directement la qualité des pièces en plastique.Dans l'application du système de canaux chauds, selon la fluidité de la résine, la température de moulage et les exigences de qualité du produit pour choisir la forme de porte appropriée, afin d'éviter la salivation, les gouttes de matériau, les fuites et les mauvais phénomènes de changement de couleur.

3.Méthode de contrôle de la température

Lorsque la forme de grille est déterminée, le contrôle de la fluctuation de la température de fusion jouera un rôle clé dans la qualité des pièces en plastique.Plusieurs fois, le matériau brûlé, la dégradation ou le phénomène de blocage du canal d'écoulement sont principalement causés par un mauvais contrôle de la température, en particulier pour les plastiques thermosensibles, nécessitant souvent une réponse rapide et précise aux fluctuations de température.

À cette fin, l'élément chauffant doit être raisonnablement réglé pour éviter une surchauffe locale, pour s'assurer que l'élément chauffant et la plaque de guidage ou la buse avec l'espace pour minimiser la perte de chaleur, et doivent essayer de choisir un régulateur de température électronique plus avancé pour répondre à la température exigences de contrôle.

4. L'équilibre de température et de pression du calcul du collecteur

Le but du système à canaux chauds est d'injecter le plastique chaud à partir de la buse de la machine de moulage par injection, de passer à travers le canal chaud à la même température et de distribuer la masse fondue à chaque porte du moule avec une pression équilibrée, de sorte que la distribution de température de la zone de chauffage de chaque canal et la pression de la masse fondue s'écoulant dans chaque vanne doivent être calculées.

Calcul du décalage central de la buse et du manchon d'obturation en raison de la dilatation thermique.En d'autres termes, il convient de s'assurer que la ligne médiane de la buse chaude (expansée) et du manchon d'injection froid (non expansé) peut être positionnée et alignée avec précision.

5.Calcul de la perte de chaleur

Le canal chauffé à l'intérieur est entouré et soutenu par le manchon de moule refroidi, de sorte que la perte de chaleur due au rayonnement thermique et au contact direct (conduction) doit être calculée aussi précisément que possible, sinon le diamètre réel du canal sera plus petit en raison de l'épaississement du couche de condensation sur la paroi de la glissière.

6.Installation de la plaque de guidage

Les deux aspects de l'isolation thermique et de la pression d'injection doivent être pleinement pris en compte.Généralement mis en place entre la plaque de guidage et le gabarit coussin et support, qui d'une part peut supporter la pression d'injection, pour éviter la déformation de la plaque de guidage et le phénomène de fuite de matière, d'autre part, peut également réduire les déperditions thermiques.

7.Maintenance du système de canaux chauds

Pour le moule à canaux chauds, l'utilisation d'une maintenance préventive régulière des composants des canaux chauds est très importante, ce travail comprend les tests électriques, l'étanchéité des composants et l'inspection des fils de connexion et le nettoyage des composants sales.


Heure de publication : 20 juillet 2022

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