Le moule en silicone, également connu sous le nom de moule sous vide, consiste à utiliser le modèle d'origine pour fabriquer un moule en silicone dans un état sous vide et à le verser avec du PU, du silicone, du nylon ABS et d'autres matériaux dans un état sous vide, afin de cloner le modèle original .La réplique du même modèle, le taux de restauration atteint 99,8%.
Le coût de production du moule en silicone est faible, aucune ouverture de moule n'est requise, le cycle de production est court et la durée de vie est d'environ 15 à 25 fois.Il convient à la personnalisation de petits lots.Alors, qu'est-ce que le moule en silicone ?Quelles sont les applications et fonctionnalités ?
01
Processus de moulage de silicone
Les matériaux de moules composites en silicone comprennent : ABS, PC, PP, PMMA, PVC, caoutchouc, matériaux résistants aux hautes températures et autres matériaux.
1. Fabrication de prototypes : selon les dessins 3D,prototypessont fabriqués par usinage CNC, prototypage rapide laser SLA ou impression 3D.
2. Verser le moule en silicone : Une fois le prototype fabriqué, la base du moule est fabriquée, le prototype est fixé et le silicone est coulé.Après 8 heures de séchage, le moule est ouvert pour sortir le prototype, et le moule en silicone est terminé.
3. Moulage par injection : injectez la matière plastique liquide dans le moule en silicone, faites-la durcir pendant 30 à 60 minutes dans un incubateur à 60°-70°, puis libérez le moule, si nécessaire, dans un incubateur à 70°-80° Une cure secondaire de 2-3 heures est effectuée.Dans des circonstances normales, la durée de vie du moule en silicone est de 15 à 20 fois.
02
Quelles sont les applications des moules en silicone ?
1. Prototype en plastique : sa matière première est le plastique, principalement le prototype de certains produits en plastique, tels que les téléviseurs, les moniteurs, les téléphones, etc.La résine photosensible la plus courante dans l'épreuvage de prototypes 3D est le prototype en plastique.
2. Prototype de laminage de silicone : sa matière première est le silicone, qui est principalement utilisé pour afficher la forme de la conception de produits, tels que les automobiles, les téléphones portables, les jouets, l'artisanat, les nécessités quotidiennes, etc.
03
Avantages et caractéristiques du surmoulage en silicone
1. Les avantages du moulage complexe sous vide ont leurs avantages par rapport à d'autres métiers manuels et présentent les caractéristiques suivantes : pas d'ouverture de moule, faible coût de traitement, cycle de production court, degré de simulation élevé, adapté à la production de petits lots et à d'autres caractéristiques.Favorisé par l'industrie de haute technologie, le moule en composé de silicone peut accélérer les progrès de la recherche et du développement et éviter un gaspillage inutile de fonds et de temps pendant la période de recherche et de développement.
2. Les caractéristiques des petits lots de prototypes de moulage en silicone
1) Le moule en silicone ne se déforme pas et ne rétrécit pas.il résiste aux hautes températures et peut être utilisé à plusieurs reprises après la formation du moule ;il offre une commodité pour l'imitation du produit ;
2) Les moules en silicone sont bon marché et ont un cycle de fabrication court, ce qui peut éviter des pertes inutiles avant l'ouverture du moule.
Heure de publication : 28 septembre 2022
