La différence entre le moule en plastique et le moule de coulée sous pression

Moule en plastiqueest une abréviation pour un moule combiné pour le moulage par compression, le moulage par extrusion, le moulage par injection, le moulage par soufflage et le moulage à faible mousse.Le moulage sous pression est une méthode de moulage sous pression liquide, un processus effectué sur une machine de forgeage sous pression dédiée.Alors, quelle est la différence entre un moule en plastique et un moule de moulage sous pression ?

 

1. Généralement, le moule de coulée sous pression est relativement corrodé et la surface extérieure est généralement bleuie.

2. La cavité générale du moule de coulée sous pression doit être nitrurée pour empêcher l'alliage de coller à la cavité.

3. La pression d'injection du moule de coulée sous pression est élevée, de sorte que le gabarit doit être relativement plus épais pour éviter la déformation.

4. La porte du moule de coulée sous pression est différente de celle du moule d'injection, ce qui nécessite une pression élevée du cône fendu pour décomposer le flux.

5. Le moulage est incohérent, la vitesse d'injection du moule de moulage sous pression est rapide et la pression d'injection est en une étape.Le moule en plastique est généralement injecté en plusieurs étapes pour maintenir la pression ;

6. Généralement, le moule en plastique peut être épuisé par le dé à coudre, la surface de séparation, etc. Le moule de coulée sous pression doit avoir une rainure d'échappement et un sac collecteur de laitier.

7. La surface de séparation du moule de coulée sous pression a des exigences plus élevées, car la fluidité de l'alliage est bien meilleure que celle du plastique, et il est très dangereux que le flux de matériau à haute température et haute pression sorte de la séparation. surface.

8. Le noyau du moule de moulage sous pression n'a pas besoin d'être trempé, car la température dans la cavité de la matrice dépasse 700 degrés pendant le moulage sous pression, de sorte que chaque moulage équivaut à une trempe une fois, et la cavité de la matrice deviendra de plus en plus dure. , tandis que les moules en plastique généraux doivent être trempés au-dessus de HRC52.

9. Comparé au moule en plastique, le jeu correspondant de la partie mobile du moule de moulage sous pression (tel que le curseur de tirage de noyau) est plus grand, car la température élevée du processus de moulage sous pression provoquera une dilatation thermique, et si le jeu est trop petit, le moule sera collé.

10. Les moules de moulage sous pression sont des moules à deux plaques qui sont ouverts en même temps.Différents moules en plastique ont des structures de produit différentes.Les moules à trois plaques sont courants.Le nombre et la séquence des ouvertures du moule sont adaptés à la structure du moule.

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Heure de publication : 04 mai 2022

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