Le choix du matériel pourmoules à injectiondétermine directement la qualité du moule, quelles sont donc les exigences de base dans le choix des matériaux ?
1) Bonne performance de traitement mécanique
La production de pièces moulées par injection, dont la plupart sont complétées par un traitement mécanique.De bonnes performances de traitement mécanique sont nécessaires pour obtenir un traitement à grande vitesse.Peut prolonger la durée de vie de l'outil de traitement, améliorer les performances de coupe, réduire la rugosité de surface, afin d'obtenir des pièces de moule de haute précision.
2) Dureté de surface et résistance à l'usure adéquates
La rugosité de surface et la précision dimensionnelle des produits en plastique et la durée de vie du moule d'injection sont directement liées à la rugosité, la dureté et la résistance à l'usure de la surface du moule d'injection.Par conséquent, il est nécessaire que la surface de moulage du moule à injection ait une dureté suffisante et que sa dureté de trempe ne soit pas inférieure à 55 HRC, afin d'obtenir une résistance élevée à l'usure et de prolonger la durée de vie du moule.
3) Résistance et ténacité suffisantes
Parce que le moule d'injection est soumis à plusieurs reprises à la force de serrage et à la pression d'injection de la cavité du moule dans le processus de moulage, en particulier pour les moules d'injection de grande et moyenne taille et de forme complexe, le matériau des pièces de moule doit avoir une résistance élevée et une bonne ténacité pour répondre aux exigences d'utilisation.
4) Avoir de bonnes performances de polissage
Afin d'obtenir une surface hautement brillante des produits en plastique, la rugosité de surface des pièces moulées doit être petite, ce qui nécessite que la surface des pièces moulées soit polie pour réduire sa rugosité de surface.Pour assurer la polissabilité, le matériau choisi ne doit pas présenter de défauts tels que des impuretés rugueuses de porosité.
5) Avoir un bon processus de traitement thermique
Les matériaux de moulage reposent souvent sur un traitement thermique pour atteindre la dureté nécessaire, ce qui nécessite une bonne trempabilité du matériau.Les pièces de moulage par injection plastique ont souvent une forme plus complexe, la trempe pour le traitement est plus difficile, ou même ne peut tout simplement pas être traitée, de sorte que les pièces de moule doivent essayer de choisir la déformation par traitement thermique de petits matériaux, afin de réduire la quantité de traitement après traitement thermique .
6) Bonne résistance à la corrosion
Certains plastiques et leurs additifs dans le moulage produiront des gaz corrosifs, de sorte que le choix des matériaux de moulage par injection doit avoir un certain degré de résistance à la corrosion.De plus, le nickel, le chrome et d'autres procédés peuvent être utilisés pour améliorer la résistance à la corrosion de la surface de la cavité du moule.
7) Bonnes performances de traitement de surface
Les produits en plastique nécessitent une belle apparence. La décoration du motif nécessite un motif de gravure chimique sur la surface de la cavité du moule, de sorte que le matériau du moule est nécessaire pour graver facilement le motif, le motif clair, résistant à l'usure.
Heure de publication : 10 août 2022
